怎樣檢測汽車溫度傳感器
- 發(fā)布時間：2018-12-15
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1.用萬用表檢測冷卻液溫度傳感器
(1)在車檢查。將點火開關(guān)關(guān)閉，拆下傳感器的連接器，用汽車專用萬用表的Rx1擋，測試傳感器兩端子的阻值。以皇冠3.O的THW和E2端子為例，在溫度為0℃時，電阻為4—7kΩ;在溫度為20℃時，電阻為2～3kΩ;在溫度為40℃時間，電阻為O.9一1.3kΩ;在60℃時為O.4～0.7kΩ，在80℃時，為0.2～O.4kΩ。冷卻液溫度傳感器的電阻值與溫度的高低成反比。
(2)單件檢查。拆下冷卻液溫度傳感器導(dǎo)線連接器，然后從發(fā)動機上拆下傳感器。將傳感器置于燒杯內(nèi)的水中，加熱杯中的水。隨著溫度逐漸升高。用萬用表電阻擋測量傳感器的電阻值，將測得的值與標(biāo)準(zhǔn)值相比較，若不符合，應(yīng)更換冷卻液溫度傳感器。
二、進氣溫度傳感器的檢測方法
進氣溫度傳感器的安裝位置有3種：在D型EFI系統(tǒng)中，它安裝在空氣濾清器之后的進氣軟管上;在L型EFI系統(tǒng)中，它安裝在空氣流量傳感器上;有的進氣溫度傳感器安裝在進氣壓力傳感器內(nèi)。進氣溫度傳感器內(nèi)部，也是一個具有負(fù)溫度電阻系數(shù)的熱敏電阻。外部用環(huán)氧樹脂密封。進氣溫度傳感器與ECU的連接電路如下左圖所示。
1.檢測電阻
進氣溫度傳感器的電阻檢測方法及要求與冷卻液溫度傳感器基本相同。單件檢查時，將點火開關(guān)置于OFF位置，拆下進氣溫度傳感器導(dǎo)線連接器，并將傳感器拆下。用電熱吹風(fēng)、或熱水加熱進氣溫度傳感器，并用萬用表電阻檔，測量在不同溫度下兩端子間的電阻值。將測得的電阻值與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值進行比較，如果與標(biāo)準(zhǔn)值不符，則應(yīng)更換進氣溫度傳感器。
2、檢測電壓
(1)檢測電源電壓。拆下進氣溫度傳感器線束插頭，打開點火開關(guān)，測量進氣溫度傳感器的電源電壓，應(yīng)為5V。
(2)測量輸入。信號電壓。將點火開關(guān)置于ON位置，用萬用表的電壓擋測量圖中ECU的THA與E2間的電壓，該電壓值應(yīng)在0.5～3.4V(20℃)范圍內(nèi)。若不在規(guī)定范圍內(nèi)，則應(yīng)進一步檢查進氣溫度傳感器連接線路是否接觸不良或存在斷路、短路故障。(3)檢查進氣溫度傳感器連接線束電阻。用數(shù)字式萬用表的電阻擋測量傳感器插頭與ECU插接器端子間電阻，即傳感器信號端、地線端分別與對應(yīng)的ECU的兩端子電阻。如果不導(dǎo)通或電阻值大于1Ω，說明傳感器連接線路或插頭接觸不良，應(yīng)進一步撿查。
三、廢氣再循環(huán)溫度傳感器
廢氣再循環(huán)溫度傳感器如下右圖所示，安裝在廢氣再循環(huán)管道上，用于測量廢氣再循環(huán)氣體溫度。當(dāng)廢氣再循環(huán)閥開啟時，所測溫度上升，傳感器告知電控單元廢氣再循環(huán)系統(tǒng)工作。
三種溫度傳感器的共同特點：傳感器電阻采用負(fù)溫度系數(shù)的熱敏電阻，傳感器電路工作原理也相似。ECU提供5V電源，熱敏電阻另一端通過ECU搭鐵，ECU檢測熱敏電阻兩端的信號電壓。環(huán)境溫度升高，電阻值減少，信號電壓變小;環(huán)境溫度降低，電阻值增大。信號電壓變大。
四、雙金屬片式溫度傳感器
熱敏鐵氧式溫度傳感器，常用于控制散熱器的冷卻風(fēng)扇，它安裝在散熱器冷卻液的循環(huán)通路上。
熱敏鐵氧式溫度傳感器的檢修方法如下：
當(dāng)發(fā)動機的冷卻液溫度高于規(guī)定值時，如果散熱器冷卻風(fēng)扇不運轉(zhuǎn)，則應(yīng)檢查散熱器冷卻風(fēng)扇工作電路。首先檢查線路連接情況，檢查有無斷路、短路，以及風(fēng)扇繼電器的工作和熱敏鐵氧體式溫度傳感器的工作情況。
檢查熱敏鐵氧體式溫度傳感器。將熱敏鐵氧體式溫度傳感器置于容器中，連接萬用表，在加熱的同時檢查傳感器的工作情況。正常情況下，在冷卻液溫度為規(guī)定溫度時，傳感器處于導(dǎo)通狀態(tài)，萬用表指示0Ω。在冷卻液溫度高于規(guī)定溫度時，傳感器應(yīng)斷開(傳感器不導(dǎo)通)，萬用表指示電阻為∞，否則說明熱敏鐵氧體式溫度傳感器已損壞，應(yīng)當(dāng)更換。
(1)在車檢查。將點火開關(guān)關(guān)閉，拆下傳感器的連接器，用汽車專用萬用表的Rx1擋，測試傳感器兩端子的阻值。以皇冠3.O的THW和E2端子為例，在溫度為0℃時，電阻為4—7kΩ;在溫度為20℃時，電阻為2～3kΩ;在溫度為40℃時間，電阻為O.9一1.3kΩ;在60℃時為O.4～0.7kΩ，在80℃時，為0.2～O.4kΩ。冷卻液溫度傳感器的電阻值與溫度的高低成反比。
(2)單件檢查。拆下冷卻液溫度傳感器導(dǎo)線連接器，然后從發(fā)動機上拆下傳感器。將傳感器置于燒杯內(nèi)的水中，加熱杯中的水。隨著溫度逐漸升高。用萬用表電阻擋測量傳感器的電阻值，將測得的值與標(biāo)準(zhǔn)值相比較，若不符合，應(yīng)更換冷卻液溫度傳感器。
二、進氣溫度傳感器的檢測方法
進氣溫度傳感器的安裝位置有3種：在D型EFI系統(tǒng)中，它安裝在空氣濾清器之后的進氣軟管上;在L型EFI系統(tǒng)中，它安裝在空氣流量傳感器上;有的進氣溫度傳感器安裝在進氣壓力傳感器內(nèi)。進氣溫度傳感器內(nèi)部，也是一個具有負(fù)溫度電阻系數(shù)的熱敏電阻。外部用環(huán)氧樹脂密封。進氣溫度傳感器與ECU的連接電路如下左圖所示。
1.檢測電阻
進氣溫度傳感器的電阻檢測方法及要求與冷卻液溫度傳感器基本相同。單件檢查時，將點火開關(guān)置于OFF位置，拆下進氣溫度傳感器導(dǎo)線連接器，并將傳感器拆下。用電熱吹風(fēng)、或熱水加熱進氣溫度傳感器，并用萬用表電阻檔，測量在不同溫度下兩端子間的電阻值。將測得的電阻值與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值進行比較，如果與標(biāo)準(zhǔn)值不符，則應(yīng)更換進氣溫度傳感器。
2、檢測電壓
(1)檢測電源電壓。拆下進氣溫度傳感器線束插頭，打開點火開關(guān)，測量進氣溫度傳感器的電源電壓，應(yīng)為5V。
(2)測量輸入。信號電壓。將點火開關(guān)置于ON位置，用萬用表的電壓擋測量圖中ECU的THA與E2間的電壓，該電壓值應(yīng)在0.5～3.4V(20℃)范圍內(nèi)。若不在規(guī)定范圍內(nèi)，則應(yīng)進一步檢查進氣溫度傳感器連接線路是否接觸不良或存在斷路、短路故障。(3)檢查進氣溫度傳感器連接線束電阻。用數(shù)字式萬用表的電阻擋測量傳感器插頭與ECU插接器端子間電阻，即傳感器信號端、地線端分別與對應(yīng)的ECU的兩端子電阻。如果不導(dǎo)通或電阻值大于1Ω，說明傳感器連接線路或插頭接觸不良，應(yīng)進一步撿查。
三、廢氣再循環(huán)溫度傳感器
廢氣再循環(huán)溫度傳感器如下右圖所示，安裝在廢氣再循環(huán)管道上，用于測量廢氣再循環(huán)氣體溫度。當(dāng)廢氣再循環(huán)閥開啟時，所測溫度上升，傳感器告知電控單元廢氣再循環(huán)系統(tǒng)工作。
三種溫度傳感器的共同特點：傳感器電阻采用負(fù)溫度系數(shù)的熱敏電阻，傳感器電路工作原理也相似。ECU提供5V電源，熱敏電阻另一端通過ECU搭鐵，ECU檢測熱敏電阻兩端的信號電壓。環(huán)境溫度升高，電阻值減少，信號電壓變小;環(huán)境溫度降低，電阻值增大。信號電壓變大。
四、雙金屬片式溫度傳感器
熱敏鐵氧式溫度傳感器，常用于控制散熱器的冷卻風(fēng)扇，它安裝在散熱器冷卻液的循環(huán)通路上。
熱敏鐵氧式溫度傳感器的檢修方法如下：
當(dāng)發(fā)動機的冷卻液溫度高于規(guī)定值時，如果散熱器冷卻風(fēng)扇不運轉(zhuǎn)，則應(yīng)檢查散熱器冷卻風(fēng)扇工作電路。首先檢查線路連接情況，檢查有無斷路、短路，以及風(fēng)扇繼電器的工作和熱敏鐵氧體式溫度傳感器的工作情況。
檢查熱敏鐵氧體式溫度傳感器。將熱敏鐵氧體式溫度傳感器置于容器中，連接萬用表，在加熱的同時檢查傳感器的工作情況。正常情況下，在冷卻液溫度為規(guī)定溫度時，傳感器處于導(dǎo)通狀態(tài)，萬用表指示0Ω。在冷卻液溫度高于規(guī)定溫度時，傳感器應(yīng)斷開(傳感器不導(dǎo)通)，萬用表指示電阻為∞，否則說明熱敏鐵氧體式溫度傳感器已損壞，應(yīng)當(dāng)更換。
